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Plusieurs questions sur la sélection de refroidisseur

  • Auteur:AMC
  • Source:AMC
  • Relâchez le:2015-12-12
Premièrement, comment le refroidisseur en option
En fait, une paire de moule est un échangeur de chaleur, la chaleur produite par le moule en plastique en fusion entrant, et ensuite transmis par le moule circulant constamment milieu de refroidissement - de l'eau glacée, et seulement une petite partie de l'air et dans le moulage par injection platine machine. Comme nous le savons tous, le cycle de moulage de plastique, une grande partie de refroidissement, parfois représenté plus de 80% du cycle de moulage de plastique, de sorte que le temps de refroidissement à un minimum est absolument nécessaire. Par exemple, une paire de cycles de moulage est généralement de 20 secondes, comme l'eau initiale de la tour de refroidissement au lieu de l'eau glacée glacée à condensation produite, il peut être réduit à 16 secondes. Bien que d'abord sélectionné avec le coût de refroidissement est plus élevé, mais il peut donner une augmentation de 20% de la production à long terme, nous pouvons réaliser de grandes prestations. Alors, comment choisir l'énergie de la glace? De ce qui précède, nous pouvons savons qu'il est le rapport de la matière de moulage thermique, lorsque la température à l'état fondu, le poids et la température lié à la durée de libération de produit. La formule pour calculer l'énergie nécessaire pour le moule de glace paire est: Q = W × C × △ T × S
Dans lequel: Q est l'énergie nécessaire à la glace kcal / h;
W est le poids de la matière plastique brute kg / h;
C est la chaleur spécifique de matières premières plastiques kcal / kg ℃;
△ T est la température de fusion de la température et de la libération du produit différence de temps ℃ (voir tableau);
Lorsque S est le facteur de sécurité (généralement de 1,35 à 2,0), alors seule partie, généralement choisir une petite valeur, le plus élevé quand un refroidisseur et match de filière multiples, tels que le choix refroidisseur refroidi par air, S devraient être choisis de manière appropriée plus grande.
Par exemple: un moule, produits en PP, la production horaire d'environ 50 kg, a demandé à l'exigence de refroidissement pour combien? Combien doit être équipé d'un refroidisseur approprié?
Q = 50 × 0,48 × 1,35 × 200 = 6480 (kcal / h);
Besoin h capacité 6480kcal / refroidissement par heure, peut être utilisé processus de refroidisseur PR, il est difficile d'obtenir des données plus complètes. Basé sur nos dernières années de planification, de soutenir l'expérience de vente, △ T = 200 ℃, il est l'un des nombreux produits couramment utilisés, après des années d'une moyenne statistique.
Si le moule avec de la colle chaude Road, sera également suivi de l'énergie de la colle chaude ajoutant froid calcul du montant, le canal de la colle chaude est généralement unités de KW doivent être calculées pour convertir les unités en kcal / h, 1KW = 860kcal / h. Si les usines d'approvisionnement en eau adéquats, des températures plus basses, à moindre coût, alors vous ne pas besoin d'utiliser le refroidisseur, qui est généralement pas réaliste, à moins que la plante peut abaisser la température du grand lac; l'autre est d'utiliser l'approvisionnement en eau profonde pour répondre aux besoins de la température urbaine et la circulation, mais coûtent souvent trop. Dispositif expérimental pouvez utiliser cette méthode, mais pour l'usine, cela est irréaliste.
D'autre part, la différence de température de la glace
Mold fluide de refroidissement (eau glacée) la température est généralement assujettie à la transformation des matières et des produits grandement changé de forme, tels que le polyéthylène bécher à paroi mince, exige température du moule de glace en dessous de 0 ℃; tandis que la grande majorité des autres cas, les exigences en matière de température de l'eau de glace de moisissures dans plus de 5 ℃, entièrement fonctionnel refroidisseur micro-ordinateur peuvent fournir plus de 5 ℃ de l'eau glacée, de refroidissement intelligent pour répondre aux exigences suivantes à basse température jusqu'au 5 ℃ en dessous de 0 ℃.
Différence de température de moule de glace entre l'entrée et la sortie sont souvent fixés en fonction des exigences de produits, dans de nombreux cas, lorsque la différence de température est de 3-5 ℃ est le meilleur, mais parfois besoin d'avoir une différence de température de 1-2 ℃. La différence de température plus faible, ce qui signifie la même quantité de chaleur retirée, plus le besoin de l'écoulement de la glace, alors que les besoins de flux plus petits. Par exemple: la différence de température est de 5 ℃, le débit doit 60L, et la différence de température est de 2 ℃, le débit est nécessaire 150L.
Troisièmement, l'écoulement de la glace
La chaleur et la glace sur le moule de la différence de température souhaitée entre une paire de moule de la glace et de mourir à emporter trafic directement liés. Par exemple; à 6480kcal / h de chaleur du moule, si la différence de température est de 3 ℃, le débit du moins pour combien? Eau glacée débit Q = 6480 ÷ 3 ÷ 60 = 36 (L / min).

Quatrièmement, le traitement de la qualité de l'eau glacée
L'eau adoucie, dans le processus d'utilisation du refroidisseur est également un problème ne peut être ignoré, la valeur du pH de l'eau a également besoin d'observer en permanence la valeur du pH optimal doit être égale à 7, plus de 7 valeur de PH se produire des phénomènes de corrosion terribles, tels mesures ne sont pas prises dans l'évaporateur, l'encrassement du moule, il va jouer le rôle d'isolant, sérieux, ce qui rend les effets de transition d'énergie réduite de 30%. Évidemment, cela exige un examen de l'adoucissement de l'eau dure. Le moyen le plus efficace pour configurer un adoucisseur d'eau électronique dans le système, tels que les principes d'un échange adoucisseur d'ions est conçu et fabriqué. Le flux de différentes tailles peut être configuré avec ramollissement différente, directement relié à la voie de circulation d'eau, les exigences de configuration générales pour adoucisseurs d'eau, il ne sera pas trop élevé, mais aussi régulièrement pour le système circulatoire en ajoutant une certaine proportion de détergents.
En cinquième lieu, le débit de la machine à glace, la pression
Injection général refroidissement du moule de moulage, la sélection de la pression de l'eau glacée de 0,1 ~ 0.2Mpa, pour répondre aux exigences, et le refroidisseur complet micro-ordinateur pour répondre à cette exigence, lorsque la pression pour plus élevé que 0.2Mpa, être soumis à la planification afin de faciliter la l'utilisation du système d'approvisionnement en eau de la pompe de pression appropriée pour répondre aux besoins de.
La relation entre le débit et la table de diamètre du tuyau:
Diamètre de 3/8 "1/2" 3/4 "1" 1 '/ 4' 1 '/ 2 "2" 3 "
Trafic 1.220.356.090.130.230.560
Sixième, section de refroidissement de l'huile hydraulique et de l'alimentation du baril
Section de l'huile et des aliments pour le baril généralement hydraulique avec des tours d'eau de refroidissement pour refroidir, car il est non seulement la meilleure façon de voir les coûts de production seul, mais aussi très économique, sauf si il ya des exigences spécifiques, est disponible sur la température de l'eau glacée sur Son refroidissement.
L'isolation des tuyaux Sept de glace
Tuyaux d'eau glacée doivent être l'isolation, l'isolation des tuyaux, car non seulement peut prévenir de graves pertes de capacité de refroidissement, mais aussi pour éviter la condensation de rosée formée sur la paroi extérieure du tube. Par exemple: température de la glace 10 ℃, la température ambiante est de 30 ℃, à 25 m de long, une surface de 25m & amp; amp; sup2; thermiques des tuyaux métalliques de rayonnement jusqu'à 750kcal / h, qui est la capacité de refroidissement près de 10% de compresseur 3HP généré autour, 5HP compresseur capacité de refroidissement généré 6%.
Connexion Chiller avec le moule, généralement renforcé raccord de tuyau, car il avait sa propre fonction d'isolation de tuyau, mais plus de 5m, considèrent également l'isolation thermique appropriée.
Annexe: Différents matériaux nécessitent le moulage par injection et la température du moule et de la chaleur spécifique en volume.
Matériel moule d'injection température ℃ de température ℃ hématocrite chaleur Kcal / kg ℃
Polyéthylène 160 ~ 3100 ~ 70 0,55
Polystyrène 185 ~ 2500 ~ 60 0,35
Nylon Nylon 230 ~ 300 25 ~ 70 0,58
Polycarbonate PC 280 ~ 320 ~ 70 130 0,03
Polypropylène PP 200 ~ 280 ~ 80 0 0,48
ABS 180 ~ 260 40 ~ 80 0,40