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    Die automatische Verpackungsmaschine ist eine Art Ausrüstung für die automatische Verpackungsproduktionslinie. Sie kann das Verpacken, Verpacken, Markieren und andere Arbeiten automatisch abschließen, die Produktionseffizienz erheblich verbessern und die Arbeitskosten senken. Automatische Verpackungsmaschinen werden häufig in verschiedenen Branchen eingesetzt, beispielsweise in der Lebensmittelindustrie, der Pharmaindustrie, der Industrie für chemische Produkte des täglichen Bedarfs usw.
  • Die Hauptfunktionen und Vorsichtsmaßnahmen des Kühltunnels in Lebensmittelqualität

    Ein Kühltunnel in Lebensmittelqualität ist ein Gerät, das in der Lebensmittelindustrie zum schnellen Abkühlen verschiedener Lebensmittel verwendet wird, um deren Haltbarkeit zu verlängern und die Lebensmittelsicherheit zu gewährleisten. Kühltunnel bestehen in der Regel aus Edelstahl, um die Einhaltung der Lebensmittelhygienestandards zu gewährleisten. Das Funktionsprinzip besteht darin, die Temperatur der Lebensmittel schnell und gleichmäßig zu senken, indem sie über ein zirkulierendes Kalt- oder Kaltwassersystem in das Gerät gegeben werden.
  • Funktionsprinzip und Vorsichtsmaßnahmen der Schokoladenstreumaschine

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    Schokoladenmaterialmischer werden häufig zum Mischen von Pulver oder nassen Pastenmaterialien verwendet, wobei der Anteil der Haupthilfsstoffe nicht gleichmäßig gemischt wird. Die Maschine besteht an der Kontaktstelle mit dem Material aus Edelstahl, der Abstand zwischen der Klinge und dem Zylinder ist gering, das Mischen hat keinen toten Winkel und die beiden Enden der Mischwelle sind mit einer Dichtungsvorrichtung versehen, die dies kann verhindern die externe Zusammenarbeit des Materials und werden häufig in der Pharma-, Chemie-, Lebensmittel- und anderen Industrie eingesetzt.
  • Vorsichtsmaßnahmen und Vorteile bei der Verwendung von Schokoladen-Müsliriegelformmaschinen

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    Die Chocolate Chip Depositing Machine ist eine spezielle Ausrüstung für die Herstellung von Schokoladensplittern in kleiner Tropfen- oder Knopfform. Es kann verwendet werden, um Schokoladenpasten durch den Ablagekopf auf das PU-Förderband aufzutragen und die Produkte zum Abkühlen und automatischen Abwerfen in den Kühltunnel zu befördern. Die Vorteile liegen in der genauen Mengeneinstellung, der einfachen Bedienung und der großen Produktionskapazität.
  • Funktionsprinzip und Wartungspunkte der Schokoladen-Kakaobutter-Schmelzmaschine

    Schokoladenschmelzmaschinen können zum Schmelzen von Kakaobutter und zum Fördern der Flüssigkeit in den Schokoladenraffinierer und die Conche verwendet werden, wenn sie mit einer Schokoladenförderpumpe und einem Durchflussmesser ausgestattet sind. Diese Schokoladenschmelzmaschinenserie verfügt über elektrische Heizung und automatische Temperaturregelung.
  • Die Anwendung der Schokoladenkugelmühle in der tatsächlichen Produktion

    Die Schokoladenkugelmühle wird zum Kugelmahlen von Schokoladenpasten verwendet. Sie bietet die Vorteile einer hohen Produktionsleistung, niedriger Energiekosten, gleichmäßiger Feinheit usw. Diese Maschine kann zusammen mit einer Conche oder einem Mischer, einem Lagertank und Schokoladenförderpumpen verwendet werden, um eine kontinuierliche Produktion sicherzustellen und die Produktionseffizienz zu verbessern. Es verfügt über eine automatische Temperaturregelung.
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Industry News

Installation und Betrieb der Bandförderer Wartung

AMC AMC 2015-07-18 16:37:32
Zuerst starten und Herunterfahren
    Förder in der Regel darf unter keinen Lastbedingungen gestartet werden. Nach der Installation mehrere Sätze von aufeinanderfolgenden Förderbändern sollten Starteinrichtung verwendet werden kann, um zum Starten und Stoppen einer bestimmten Reihenfolge durch den Kontrollraum gesperrt. Darüber hinaus, um Zwischenfälle zu vermeiden, sollte jeder Förderer in Ort, um zu starten oder zu stoppen die Schaltfläche Einstellungen, können Sie Renyiyitai allein stoppen. Um den Riemen aus irgendeinem Grund verhindert ist Längs reißen, wenn das Förderlänge 30 m überschreitet, über die gesamte Länge des Förder sollten einen gewissen Abstand angeordnet werden (zB 25-30), um eine Stop-Taste zu installieren.

Zweitens, installieren Sie das Förderband
    Installieren der Bandförderer wird im Allgemeinen nach den folgenden Stufen durchgeführt.
1, die Installation der Rack-Montage Bandförderer Rahmen von vorne anfangen, und installieren Sie die verschiedenen Abschnitte der Reihe nach die Zwischenrahmen und schließlich die Installation der Reitstock. Vor der Installation eines Rack, erste Ziehen an der Mittellinie der gesamten Länge des Förderers, da halten die Mittellinie des Förderers in einer geraden Linie ist eine wichtige Voraussetzung für den normalen Betrieb des Förderbandes, so, wenn Sie das Rack Abschnitte, muss mit der Mittellinie ausgerichtet ist, sondern auch auf Lüfte Nivellierung Chassis Mitteltoleranz pro Meter Hauptmann von ± 0,1 mm gesetzt. Jedoch sollte die gesamte Länge des Förderrahmens Mitte Fehler 35mm nicht überschreiten. Wenn alle Einzel installieren und zu identifizieren, nachdem jeder Block angeschlossen werden.
2 Installieren des Treibers, wenn die Antriebseinheit installiert ist, muss auf der vertikalen Mittellinie der Welle und der Riemenförderer Gurtförderer bezahlen, so dass die Breite der Mittellinie der Rollbahn Zentrum mit der Achse zusammenfällt Antriebswelle Leitungsreduzierstück parallel. Gleichzeitig sollten alle Achsen und Rollen werden Nivellierung. Die horizontale Achse des Fehlers entsprechend der Breite des Förderers, so dass im Bereich von 0.5-1.5mm. Während der Installation des Antriebs kann die Spornrad Spannvorrichtung zu installieren, müssen die Spannrolle Achse der Vorrichtung senkrecht zur Mittellinie des Förderbands sein.
3. Nach der Installation des Rollenträger, Getriebe und Spannvorrichtung installiert ist, können Sie den oberen und unteren Führungsrolle Rahmen zu installieren, so dass das Förderband mit einer gekrümmten Bogenrichtung langsam ändern, fragte Rollenrahmenbiegeabschnitt Abstand normale Pflege Walzgerüst Abstand 1/2 bis 1/3. Nach dem Rollen Installation sollten Sie machen es zu einem flexiblen Licht Rotation.
4 letzter punktFörderBand Förderband läuft immer, um sicherzustellen, dass die Rolle und der Rollenmittellinie, installieren Rolle, wenn die Zahnstange und Rollen, müssen die folgenden Anforderungen erfüllen:
1) Alle Rollen müssen miteinander antreten parallel und die horizontale Niveau zu halten.
2) Alle Zylinder sind in Reihen parallel zueinander angeordnet sind.
3) Das Tragwerk muss gerade stehen, sondern auch, um die horizontale Niveau zu halten. Zu diesem Zweck ist die Antriebsrolle und Rollenrahmens nach der Montage sind die Mittellinie und der Horizontalförderer für die endgültige Ausrichtung.
5, wird der Rahmen mit dem Fundament oder Platte befestigt. Gurtförderer befestigt später kann es zur Be- und Entladung Geräten installiert werden.
6. Wenn die gehängt des Bandförderers, die auf dem Rollenladesegment gelegten ersten Förderbandstreifen, gefolgt von Wai Halten der Antriebsrolle und dann auf der Walzenstufe überlastet abgeschieden. Hangings Streifen verwendet werden 0.5-1.5ta Handwinde. Wenn die Spannung Streifen zu verbinden, sollte Spannvorrichtung auf die extreme Position der Trommel bewegt werden, auf dem Wagen und Schraubenspannvorrichtung möchte den Getriebeschalt Richtung zu ziehen; und vertikale Kommissionierung Trommelhaltevorrichtung bewegt wird, um die obere ʱ machen ?? In der Bandspannung vor, sollten Sie den Getriebemotor und geneigt Förder vertrauliche installiert Bremse installieren.
7, nachdem die Förderbandanlage, die Notwendigkeit für die Leerlauftestmaschine. Im Standby-Test-Maschine, darauf achten, ob die Abweichung Phänomen Förderbetrieb, die Betriebstemperatur des Antriebsabschnitts der Rollen Betrieb Aktivitäten, die Reinigungsvorrichtung und die Führungsplatte Oberfläche in Kontakt mit dem Band fest Grad, während die notwendigen Anpassungen vorzunehmen, die Komponenten normal nach der Operation kann mit einer Last-Testmaschine durchgeführt werden. Wenn die Verwendung von Spiralspannvorrichtung, bei Betrieb mit einer Last-Test-Maschine, sondern auch die Dichtigkeit treffen Sie eine andere Einstellung.

Drittens, die Wartung von Förderbändern
Um einen zuverlässigen Betrieb des Förderbandes zu gewährleisten, das wichtigste ist, zu entdecken und zu beheben möglich. Aus diesem Grund muss der Bediener stets die Arbeit der Verkehr, wie abnorme umgehend behandelt werden sollten. Sollte Machinery Arbeiter regelmäßig inspizieren und prüfen jede Situation oder der Komponente zu beachten, dass es sehr wichtig ist. Zum Beispiel kann eine Rolle, scheint nicht sehr wichtig, aber eine Hochgeschwindigkeitsförderband transportieren abrasive Materialien können schnell legte die Schale abgenutzt, die Entstehung einer Klinge, die Klinge ernsthaft eine teure Band beschädigen. Arbeiter geschult oder erfahrene Mitarbeiter, um drohenden Unfall und Präventivmaßnahmen zu ermitteln. Förderband Förderband Förderkosten in der gesamten Konto für einen großen Anteil. Um die Kosten für Ersatzteile zu reduzieren und zu reparieren Förderbänder, müssen wir die Aufmerksamkeit auf die Bedien- und Wartungspersonal Ausbildungsförder Betrieb und Wartung Wissen zu zahlen.
   AMC ist in China Förderband Herstellern produziert!