AMC食品隧道冷却装置

目前巧克力，糖果，饼干等食品制造行业领域内通常采用隧道式冷却装置对上述
热加工完毕的食品进行冷却定型。这类隧道式冷却装置通常由皮带输送装置、导风壳体和
蒸发器三部分组成，所述皮带输送装置包括皮带和驱动皮带运转的同步带轮传送机构，其
中的皮带位于导风壳体内。导风壳体内部通常由托板分隔成上下两个腔室，皮带位于托板
上方。所述导风壳体的上、下两个腔室藉由托板端部的开孔相连通，同时两个腔室分别通过
输送管与蒸发器的出风口和进风口相连。工作时，蒸发器产生的冷风首先通入导风壳体的
上部腔室，并从食品表面吹过对食品进行冷却，然后在导风壳体另一侧转到托板下方回到
蒸发器内部，以此循环往复。
然而现有的上述隧道式冷却装置存在的缺点是：气流直接从食品表面流过，容易
导致食品的表面形状产生波纹状变形，尤其是对于定型要求较高的热融巧克力及糖果类食
品，这类食品形状变形之后很难进行补救及修复。另一方面，现有的隧道式冷却装置工作
时，导风壳体内的气流分布不均匀，与食品表面热量的热交换效果差，冷却效率较低。