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Industry News

파이프 라인 헤드 기어 박스의 유지 보수 및 유지 관리 방법

AMC AMC 2016-09-18 09:55:34
파이프 라인 헤드 기어 박스의 수리 및 유지 보수 방법 :
약 3 개월 만에 처음 사용은 새로운 윤활유가 될 수있는 관측 윈도우의 중간에 추가 한 후 그물을 넣어, 청소하기 위해 기어 박스 내부 디젤 또는 가솔린, 그물 내부의 오일 속도가 느려집니다. (매달 여부를 너무 적게 윤활에주의를 기울여야한다). 다시의 석유 년 후. 너무 많은 윤활유는 기어 박스가 가열 될 수 있습니다 모터 과부하 모터 보호 스위치가 트립 될 수 있습니다. 너무 작은 윤활유는 기어 박스가 열, 소음이 증가 될 수 있습니다 및 기어 박스는 교수형과 폐기됩니다. 이 단락 컴퓨터 파이프 라인 컴퓨터 조립 라인 사용이 처음에 인텔 486 칩 편집. 조립 라인은 산업 조립 라인처럼 작동합니다. 그건 CPU 클럭을 달성 할 수 있도록, 회로 장치의 5-6 상이한 기능하여 CPU에서의 명령 처리 파이프 라인을 형성 한 다음 X86 명령은 각각의 회로 유닛에 의해 다음 5-6 단계로 분할되고 사이클 따라서 CPU 속도 향상, 명령을 완성한다. 클래식 펜티엄 각 정수 파이프 라인은 부동 소수점 물이 팔 물로 분할하고, 그 결과를 다시 쓰기, 즉, 사 물에 선반 입, 디코딩, 실행을 분할된다. 파이프 라인 기술이 널리 핵심 기술을 마이크로 프로세서 (CPU)에 사용되는 컴퓨터 조립 라인 기술은 먼저 지시 및 구현 과정을 이해해야 이해하는 방법에 대한 설명의 구현 내에서의 지시의 CPU를 지칭 .
1, 컴퓨터 명령 및 구현 과정
컴퓨터 명령 할 수있는 어떤 CPU를 알려줍니다 특정 이진 세트의 세트입니다. 우리는 가공 공장에 CPU과 비교하면, 명령은 명령처럼, 그것은 CPU_ 가공 공장 작업의 일련 이끄는 최종 결과는 결과의 제품이었다. 그럼, 어떻게 그들은 결국 작동합니까? 우선, 수주 부서가 있어야합니다 - CPU 명령이 기관을 가져 오기; 는 CPU 명령 메커니즘의 구현 - 둘째, 워크샵의 완전한 순서가 있어야합니다. 공장에서 제품에 대한 주문 작업들로 분할되고, 상기 CPU의 명령어는 전체 명령어의 실행을 완료하도록 완성 하였다 대응하는 마이크로 - 연산의 개수로 변환한다.
2 명령어 파이프 라인 기술의 구현
저가형 CPU에, 명령 실행은 단순히 완성 된 명령의 실행과 같은 비즈니스의 시작 극히 워크샵 이상에서 상술 한 공장으로 다음 명령어의 다음 구현이며, 직렬 인 그가 주문을 받았을 때 상사가 단독으로, 다음, 그는 첫 번째 순서를 완료 바쁜해야합니다,하지만 능력은 처음 두 주문을 데리러. 주문 → 주문 → 주문 → 주문 → 주문 → 주문 → →이 순서는 일련 과정이다. 나중에 보스 순서가 너무 많은 시간을 소요하지 않고, 동시에 차수 시트 제품의 완성에 보스의 동의하도록 그는 또한 헬퍼, 그들은 서로 독립적 일 ​​수있는 것을 발견 다음 순서 주문. 명령을 제거하기 이전 명령의 실행의 전부, CPU, CPU와 발 물론 평행이되도​​록, 상기 명령 페치되는 CPU 및 교육 기관의 구현에 반영된다. 이것은 CPU 기술의 질적 도약, ​​그것이 파이프 라인의 프로토 타입을 갖는 병렬 작업에 연속 작업에서 CPU하게된다. 는 CPU가이 단계를 완료 한 후, 나머지는 가공 공장의 조립 라인에서 CPU 설계자 감동을 위해 문제의 병렬 처리 능력을 향상시키는 방법이며, 다른 여러 프로세스 _ 마이크로 명령어들로 명령 분해 구현 이는 크게 논리 설계를 단순화 명령의 복잡성을 단순화 속도를 향상시킨다. 는 CPU 기술 파이프 라인 이전 순서의 실행은 제 2 명령이 파이프 라인 구현의 초기 가입 직후 최초의 "프로세스"를 완료했다. 물론,이 파이프 라인 기술은 X86 칩에서 달성 된 다수의 실행 유닛을 필요로한다. 상기 설명을 통해, 우리는 혁신 아니라, 기술의 실현에 큰 어려움이며 CPU 설계자 컴퓨터의 발달에 크게 기여하는 파이프 라인 기술을 이해한다. 그래서, P6 칩 슈퍼 조립 라인은 어떻게인가?
3, 슈퍼 조립 라인의 P6
본질적으로 슈퍼 파이프 라인 (슈퍼 파이프 라인은) 아직 파이프 라인 기술이지만, 다음과 같은 개선했다. A. 펜티엄 2-3에서 라인의 수는 열한 독립 실행 유닛 평행 지지체있다. 장애 (아웃 오브 오더 처리) 기술의 구현의 구현 B.. 명령이 일부 데이터를 필요로하고 즉시 완료 할 수없는 경우 즉, 파이프 라인에서하고 조립 라인에서 제품을 재 작업을 기다리고, 규정되지 않은 발견과 같은 CPU 즉시, 다음 명령을 실행, 데이터 기다리는,이다 진실. 이러한 방식으로, 명령이 실행될 수없는 것을 방지하고, 전체 파이프 라인의 효율성에 영향을 미칠 수있다. P6에서 C.는 상세한 지시 단계로 분할 될 논리 설계 프로세스 때문에 더 간단하고 속도를 향상되도록. 486 칩에서 명령이 일반적으로 다섯 표준 부분으로 나누어 져, 펜티엄도 마찬가지입니다. P6에서 유사한 RISC 기술의 사용으로 인해, 명령이 열네 단의 레코드들로 분할된다. 이것은 크게 파이프 라인의 속도를 증가시킨다. 그래서, P6의 슈퍼 조립 라인 기술은 파이프 라인 처리 그것의 한계에 재생됩니다? 아직까지 P7에 아마 우리는 새로운 디자인을 볼 수 있습니다. 배관과 생산 라인의 차이 : 파이프 라인은 연산 처리를 완료하기 위해 파이프 라인 시스템의 제조 공장이다. 생산 라인 공장의 전체 생산 공정을 의미한다. 예를 들어, 주문에서 대량 생산을 디자인하기 시작했다. 이 제조 방법이다. 기업 항목에 주목해야하므로 산업 생산 파이프 라인 최적화 파이프 라인은, 제품의 생산 효율의 질에 직접 관련된 파이프 라인 최적화에 중요한 역할