AMC ステンレス製調理済み食品冷却トンネルの特長
調理済み食品の真空冷却トンネル技術により、完全に密閉されたステンレス製キャビネット内の食品を無菌冷却することができ、冷却速度が速く、食品の中心と表面が25〜50℃の間で急速に繁殖するため、二次汚染を回避できます。食品を希望の温度に冷却すると同時に行うことができ、
急速冷却と均一性を最大限に保証し、食品の品質と安全性を大幅に向上させ、賞味期限を延長します。現在、この装置は主要な装置の製造において調理済み（肉製品、鶏肉製品、餃子、大豆、弁当、パン、ペストリーなどを含む）になっています。調理物冷却トンネルマシンは常温タイプとロータイプの2モデル。同社の食品食材専用チラーシリーズは、高温正高で原料を急速冷却するための特殊冷却装置で、酒類、食品、医薬品などの業界で広く使用されています。ユニット冷却トンネルには次の特徴があります。
1. 304 ステンレス鋼プレートのインナープレートと食品グレードの材料コンベアベルトに沿って、食品の衛生と安全に沿って;
2.トランスポートモーターは周波数制御を採用しています。
3.複数の冷却機能セクションの外気冷却、冷凍および冷却などの2段階以上の冷却を使用し、省エネ、冷却速度、簡単な操作;
4. 特別な冷却通路と冷却空気供給を使用します。材料により、ソルガム、ピーナッツ、ゴマ、小麦などの粒子が小さくなり、冷却プロセスで冷却チャンネル内に飛散しません。
5. ベルト内の材料を冷却できる特殊な材料バルク装置を使用して設計されており、均一な分布リスト缶の冷却、冷却温度の均一性を確保し、不均一な冷却トンネルの冷却問題を解決します。
6.冷却能力: 500kg/h-2000kg/h
AMCは、さまざまなプロセス冷却水エンジニアリング（水温-120℃〜25℃）、材料冷却倉庫、外気低温航空乗務員、クリーン環境研究所などのプロジェクトと生産、あらゆる種類の冷凍ユニットの製造を行っています。 。特殊な冷却装置は、さまざまな材料や製造プロセスの特性に応じてカスタマイズできます。
