산업용 냉각기의 냉매 제어 방법에 대한 구제 조치

산업용 냉각기가 너무 냉매 충전, 실패의 가능성이 높고, 단지 완전한 장비는 최대 값을 확인하기 위해 테스트되고있는 동시에 안전한 냉매 충전시.

압축기 제조업체는 압축기 작동 부품의 손상을 유발하지 않고 액체 냉매의 만충 전을 판단 할 수 있지만, 대부분의 극단적 인 경우에, 압축기의 방법 냉동 시스템의 전체 전하의 대부분을 결정하는 것은 불가능하다. 상기 액체 냉매의 최대 충전 용량은 설계, 내부 부피 및 냉각 오일의 전하에 의해 결정된다. 액체 이동, 홍수 또는 액체 파업이 발생할 때 필요한 구제 조치가 취해 져야한다. 치료의 유형은 시스템 설계 및 고장의 유형에 따라 달라진다.

다음과 같이하면 산업용 냉각기 관련 장애, 일반적인 치료는 다음과 같습니다

한 냉매 충전을 감소시키는

액체 냉매를 유도 장애에 대해 상기 압축기를 보호하기위한 최선의 방법은 압축기의 허용 범위의 냉매 충전을 제한하기위한 것이다. 이것이 가능하지 않다면, 전하가 최소화되어야한다. 속도 조건, 응축기, 증발기 접속 관 최대한 작은 직경의 파이프의 사용 흐름 저장통은 가능한 한 작게 선택된다. 심한 과충전으로 이어질 수있는 경계를 일으킬 너무 얇고 헤드 압력이 너무 낮은 기포, 미러의 올바른 동작을하도록 요구되는 최소 충전 후.

이 시간주기를 가지고

액체 냉매를 제어하는 ​​가장 긍정적이고 신뢰할 수있는 방법은 매니 폴드의 전자 밸브를 폐쇄함으로써 시스템이 액체를 다량으로 충전되는 경우, 특히, 냉매는 응축기 및 리저버에 주입 될 수있는 사이클을 대피한다 상기 압축기는 압축기의 크랭크 케이스 내로의 냉매의 이동을 방지 동작하지 않을 때 저압 안전 제어 장치의 제어에 따라 압축기, 냉매는 압축기로부터 격리된다. 종료 단계에서, 연속 배출은 압축기가 오랜 기간 동안 폐쇄되는 압축기를 손상시킬 수있는 과도한 냉매 누출이있을 것이다 피난주기 또는 비 재순환 제어가있는 경우, 솔레노이드 밸브의 누설을 방지하도록 권장 시간의 연속 배출주기가 이동을 방지하는 가장 좋은 방법은 있지만, 압축기는 냉매 오버 플로우의 효과에 대한 보호 장치가되어 있습니다.

(3), 크랭크 케이스 히터

크랭크 케이스 가열기의 기능은 과열 오일의 동결을 방지하기 위해, system.However에서 가장 낮은 온도보다 높은 크랭크 케이스 내의 오일의 온도를 유지하는, 크랭크 케이스 히터의 가열 전력은 제한되어야한다. 주변 온도가 -18 ℃ 또는 흡입관이 노출 될 때, 크랭크 케이스 히터의 역할을 부분적으로 상쇄한다 가까우면, 마이그레이션 현상이 여전히 가능하다.

냉매가 크랭크 실에 진입하여 냉동기 유에서 응축되면, 다시 흡입 라인으로 복귀하는 데 많은 시간이 걸리기 때문에, 크랭크 케이스 히터는 일반적으로 연속적으로 사용 가열된다. 상황이 특히 심각하지 않은 경우, 크랭크 케이스 히터 마이그레이션을 방지하기 위해 매우 효과적이지만, 크랭크 케이스 히터는 액체의 역류에 대하여 상기 압축기를 보호 할 수 없다.

4 흡인 기액 분리기

액 침수 경향 시스템의 기액 분리 장치가 일시적으로 시스템 범람하는 액체 냉매를 저장하고 압축기가 견딜 수있는 속도로 상기 압축기로의 액 냉매를 반환하도록 흡입 라인에 설치되어야한다.

다른 냉동 시스템 및 다른 냉매 제어 방법의 전체 전하의 요구에 따라, 기체 - 액체 분리기에 대한 필요성 및 기체 - 액체 분리기의 크기가 특정 시스템의 요구 사항에 크게 좌우 될 것이다. 보수적 인 설계 접근은 시스템의 전체 전하의 50 %의 관점에서 상기 기액 분리기의 능력을 결정하는 것이다.

도 5에 도시 된 바와 같이, 오일 분리기

오일 분리기는 시스템 설계에 의한 오일 회수 결함을 해결할 수 있고, 액체 냉매 제어 failure.However를 해결할 수있는 시스템 제어 고장이 다른 방법에 의해 해결 될 수 없을 때, 상기 오일 분리기는의 순환을 줄이는 데 도움 시스템 오일이 다시 정상으로 시스템 제어 장치까지 위험한 기간을 통해 시스템을 도울 수있다.