So wählen Sie einen hochwertigen Industriekühler aus

Erstens, wie der optionale Kühler funktioniert
Tatsächlich handelt es sich bei einem Formpaar um einen Wärmetauscher, der die Wärme von der ankommenden geschmolzenen Kunststoffform erzeugt und dann durch das ständig zirkulierende Kühlmedium der Form - Eiswasser - und nur einen kleinen Teil der Luft in die Spritzgießplatte leitet Maschine. Wie wir alle wissen, macht der Kunststoffformzyklus, der einen großen Teil der Kühlung ausmacht, manchmal mehr als 80 % des Kunststoffformzyklus aus, daher ist es unbedingt erforderlich, die Abkühlzeit auf ein Minimum zu beschränken. Beispielsweise dauert ein Paar Formungszyklen im Allgemeinen 20 Sekunden. Da das ursprüngliche Kühlturmwasser anstelle von Eiswasser gekühlter Kühler erzeugt wird, kann er auf 16 Sekunden verkürzt werden. Obwohl die anfängliche Auswahl der Kältemaschine höher ist, kann sie langfristig eine Produktionssteigerung von 20 % erzielen und so große Vorteile erzielen. Wie wählt man also Eisenergie aus? Aus dem oben Gesagten können wir erkennen, dass es sich um das Verhältnis des thermischen Formmaterials, der Schmelztemperatur, des Gewichts und der temperaturbezogenen Produktfreisetzungszeit handelt. Die Formel zur Berechnung der für das Eisformpaar erforderlichen Energie lautet: Q = W × C × △ T × S
Dabei gilt: Q ist die zum Vereisen erforderliche Energie in kcal/h;
W ist das Gewicht des Kunststoffrohstoffs kg/h;
C ist die spezifische Wärme von Kunststoffrohstoffen kcal/kg ℃;
△ T ist Temperatur, Schmelztemperatur und Produktfreisetzungszeitdifferenz ℃ (siehe Tabelle);
Wenn S der Sicherheitsfaktor ist (im Allgemeinen 1,35–2,0), wählen Sie bei einer Einzelübereinstimmung im Allgemeinen einen kleinen Wert, je nachdem, welcher Wert größer ist. Wenn ein Kühler und mehrere Würfel zusammenpassen, z. B. wenn Sie sich für einen luftgekühlten Kühler entscheiden, sollte S entsprechend größer gewählt werden.
Zum Beispiel: Eine Form von PP-Produkten, die stündliche Produktion beträgt etwa 50 kg. Wie hoch ist der Kühlbedarf? Wie viel sollte mit einer geeigneten Kältemaschine ausgestattet sein?
Q = 50 × 0,48 × 200 × 1,35 = 6480 (kcal/h);
Benötigen Sie eine Kühlkapazität von 6480 kcal/h pro Stunde, kann der PR-Kühlerprozess verwendet werden, es ist schwierig, vollständigere Daten zu erhalten. Basierend auf unserer langjährigen Erfahrung in der Planung und Unterstützung des Vertriebs ist △ T = 200 ℃, nach Jahren eines statistischen Durchschnitts, eines von vielen häufig verwendeten Produkten.
Wenn die Form mit Heißkleber unterwegs ist, wird auch die Energie des Heißklebers bei der Kaltberechnung berechnet. Im Allgemeinen sollte der Heißkleberkanal in KW-Einheiten berechnet werden, um die Einheiten in kcal/h umzuwandeln, 1 kW = 860 kcal/h. Wenn die Fabriken über eine ausreichende Wasserversorgung, niedrigere Temperaturen und niedrigere Kosten verfügen, ist der Einsatz von Kältemaschinen nicht erforderlich, was im Allgemeinen nicht realistisch ist, es sei denn, die Anlage kann die Temperatur des großen Sees senken. Die andere besteht darin, die Tiefenwasserversorgung zu nutzen, um den städtischen Temperatur- und Durchflussbedarf zu decken, was jedoch oft zu teuer ist. Experimentelle Geräte können diese Methode verwenden, aber für die Fabrik ist dies unrealistisch.
Zweitens der Eistemperaturunterschied
Die Temperatur der Formkühlflüssigkeit (Eiswasser) unterliegt im Allgemeinen der Verarbeitung von Materialien und Produkten mit stark veränderter Form, z. B. dünnwandigen Polyethylenbechern. Die Temperatur der Eisform muss unter 0 °C liegen. Während in den meisten anderen Fällen die Anforderungen an die Temperatur des Eiswassers mehr als 5 °C betragen, kann ein voll funktionsfähiger Kühler-Mikrocomputer mehr als 5 °C Eiswasser liefern. Der intelligente Niedertemperaturkühler erfüllt die folgenden Anforderungen bis 5 °C unter 0 °C.
Der Temperaturunterschied zwischen Einlass und Auslass der Eisform wird oft auf der Grundlage der Produktanforderungen eingestellt. In vielen Fällen ist ein Temperaturunterschied von 3–5 °C am besten, manchmal muss jedoch auch ein Temperaturunterschied von 1–2 °C vorliegen. Je kleiner der Temperaturunterschied, also die gleiche Menge an entnommener Wärme, desto größer ist der Bedarf an Eisfluss, während der Bedarf an Eisfluss geringer ist. Beispiel: Der Temperaturunterschied beträgt 5 °C, der Durchfluss benötigt 60 l, und der Temperaturunterschied beträgt 2 °C, die Durchflussmenge beträgt 150 l.
Drittens der Eisfluss
Wärme und Eis aus der Form bringen den gewünschten Temperaturunterschied zwischen einem Paar Eisform und der Form zum Wegnehmen des Verkehrs in direktem Zusammenhang. Zum Beispiel; Bis zu 6480 kcal/h Wärme von der Form weg, wenn der Temperaturunterschied 3 ℃ beträgt, wie viel fließen dann mindestens? Eiswasserdurchfluss Q = 6480 ÷ 3 ÷ 60 = 36 (L/min).

Viertens die Eiswasserqualitätsbehandlung
Enthärtetes Wasser stellt bei der Verwendung des Kühlers ebenfalls ein nicht zu vernachlässigendes Problem dar. Der PH-Wert des Wassers muss ebenfalls ständig eingehalten werden. Der optimale PH-Wert sollte gleich 7 sein. Mehr als 7 PH-Werte führen zu schrecklichen Korrosionserscheinungen, wie z Wenn im Verdampfer keine Maßnahmen ergriffen werden, verschmutzt der Schimmel, er spielt die Rolle der Isolierung, was schwerwiegend ist und die Auswirkungen der Energiewende um 30 % reduziert. Dies erfordert natürlich die Berücksichtigung der Enthärtung von hartem Wasser. Der effektivste Weg, einen elektronischen Wasserenthärter im System zu konfigurieren, beispielsweise ein Ionenaustauscher-Enthärter, ist die Konstruktion und Herstellung nach Prinzipien. Der Durchfluss unterschiedlicher Größe kann mit unterschiedlicher Enthärtung konfiguriert werden, direkt an den Wasserzirkulationsweg angeschlossen, die allgemeinen Konfigurationsanforderungen für Wasserenthärter werden dort nicht zu hoch sein, aber auch regelmäßig an das Kreislaufsystem durch Zugabe eines bestimmten Anteils an Reinigungsmitteln.
Fünftens: Durchfluss und Druck der Eismaschine
Allgemeine Kühlung der Spritzgussform, Eiswasserdruckauswahl 0,1 ~ 0,2 MPa, um die Anforderungen zu erfüllen, und voll ausgestatteter Mikrocomputer-Kühler, um diese Anforderung zu erfüllen, wenn der Druck höher als 0,2 MPa ist, unterliegt der Planung, um dies zu erleichtern Verwendung eines geeigneten Druckpumpen-Wasserversorgungssystems, um den Anforderungen gerecht zu werden.
Tabelle zum Zusammenhang zwischen Durchflussmenge und Rohrdurchmesser:
Durchmesser von 3/8 "1/2" 3/4 "1" 1 "/ 4" 1 "/ 2" 2" 3"
Verkehr 1.220.356.090.130.230.560
Sechstens: Kühlung des Hydrauliköls und Zufuhr des Zylinders
Üblicherweise ist der Hydrauliköl- und Fasszufuhrabschnitt mit Kühltürmen zum Kühlen von Wasser ausgestattet, da dies nicht nur die beste Möglichkeit ist, die Produktionskosten allein zu sehen, sondern auch äußerst wirtschaftlich ist, sofern keine besonderen Anforderungen bestehen, und die Temperatur des Eiswassers auf seinem zur Verfügung steht Kühlung.
Sieben Eisrohrisolierung
Eiswasserrohre müssen isoliert sein. Die Rohrisolierung kann nicht nur einen schwerwiegenden Verlust der Kühlkapazität verhindern, sondern auch die Bildung von Taukondensation an der Außenwand des Rohrs verhindern. Zum Beispiel: Eistemperatur 10 ℃, Umgebungstemperatur 30 ℃, 25 m lang, 25 m² Oberfläche. sup2; Wärmestrahlung von Metallrohren bis zu 750 kcal/h, was fast 10 % entspricht. Die Kühlleistung des 3-PS-Kompressors erzeugt rund 6 %, die Kühlleistung des 5-PS-Kompressors erzeugt etwa 6 %.
Bei der Verbindung des Kühlers mit der Form handelt es sich in der Regel um eine verstärkte Schlauchverbindung, da diese über eine eigene Schlauchisolationsfunktion verfügt, aber länger als 5 m ist. Berücksichtigen Sie auch die entsprechende Wärmedämmung.
Zeitplan: Unterschiedliche Materialien erfordern beim Spritzgießen eine Formtemperatur und eine spezifische Volumenwärme.
Materialspritzgussformtemperatur ℃ Temperatur ℃ Hämatokritwärme Kcal / kg ℃
Polyethylen 160 ~ 3100 ~ 70 0,55
Polystyrol 185 ~ 2500 ~ 60 0,35
Nylon NYLON 230 ~ 300 25 ~ 70 0,58
Polycarbonat PC 280 ~ 320 70 ~ 130 0,03
Polypropylen PP 200 ~ 280 0 ~ 80 0,48
ABS 180 ~ 260 40 ~ 80 0,40