高品質の産業用チラーの選び方

まずはオプションのチラーの様子
実際、一対の金型は熱交換器であり、入ってくる溶融プラスチック金型によって発生した熱は、常に循環する冷却媒体である氷水と空気のごく一部だけをプラテン射出成形品に通して金型を通過します。機械。ご存知のとおり、プラスチック成形サイクルは冷却に大きな部分を占め、場合によってはプラスチック成形サイクルの 80% 以上を占めるため、冷却時間を最小限に抑えることが絶対に必要です。たとえば、1 対の成形サイクルは通常 20 秒ですが、氷水冷却チラーの代わりに元の冷却塔水を使用して冷却することで、16 秒に短縮できます。最初にチラーを選択するとコストは高くなりますが、長期的には生産量が 20% 増加するため、大きなメリットが得られます。では、氷エネルギーはどのように選択すればよいのでしょうか?上記のことから、溶融温度、重量、および製品のリリース時間に関連する温度が熱成形材料の比率であることがわかります。製氷型ペアに必要なエネルギーの計算式は次のとおりです。 Q = W × C × △ T × S
ここで、 Q は氷を作るのに必要なエネルギー kcal/h です。
Wはプラスチック原料の重量kg / hです。
Cはプラスチック原料の比熱kcal/kg℃です。
△ T は温度溶融温度と製品放出時間の差 ℃ (表を参照)。
S が安全率（通常 1.35 ～ 2.0）の場合、単体で適合する場合は、通常は小さい方の大きい値を選択します。空冷チラーを選択するなど、チラーと複数のダイスが適合する場合には、S は適切に大きい値を選択します。
例：金型PP製品、時間当たり約50kg生産する場合、冷却要件はどのくらいですか?適切な冷却装置をどれくらい装備する必要がありますか?
Q = 50 × 0.48 × 200 × 1.35 = 6480 (kcal/h);
1時間あたり6480kcal/hの冷却能力が必要ですが、PRチラープロセスを使用できますが、より完全なデータを取得するのは困難です。過去数年間の企画、サポート販売経験に基づいて、△ T = 200 ℃ は、長年の統計的平均を経て、多くの一般的に使用される製品の 1 つです。
ホットグルーロードを使用した金型の場合、ホットグルーの量を追加するエネルギーも追跡します。通常、ホットグルーチャンネルは KW 単位であり、単位を kcal/h、1KW = 860kcal/h に変換して計算する必要があります。適切な給水工場があり、温度が低く、コストが低い場合は、チラーを使用する必要はありませんが、プラントが大きな湖の温度を下げることができない限り、これは一般に現実的ではありません。もう 1 つは、都市の温度と流量のニーズを満たすために深層水の供給を使用することですが、多くの場合コストがかかりすぎます。実験装置ではこの方法が使えますが、工場では現実的ではありません。
第二に、氷の温度差
金型冷却液（氷水）の温度は、一般的に形状が大きく変化する材料や製品の加工の影響を受けます。たとえば、ポリエチレンの薄肉ビーカーでは、氷の金型温度が 0 ℃ 未満である必要があります。他の大部分のケースでは、金型氷水の温度要件は5℃以上ですが、完全に機能するチラーマイコンは5℃以上の氷水を提供でき、低温チラーはインテリジェントで0℃以下5℃まで以下の要件を満たすことができます。
製氷用金型の入口と出口の温度差は、製品の要件に基づいて設定されることが多く、多くの場合、温度差は 3 ～ 5 ℃ が最適ですが、場合によっては 1 ～ 2 ℃ の温度差が必要な場合もあります。温度差が小さいほど、つまり同じ量の熱が取り出されるということは、氷流の必要性が大きくなり、必要な流量が少なくなるということです。例：温度差が5℃の場合、必要な流量は60L、温度差が2℃の場合、必要な流量は150Lです。
第三に、氷の流れ
熱と氷は、直接関係する氷の型と金型のペアの間の望ましい温度差を型から取り除きます。例えば;金型から離れた熱量が6480kcal/hまで、温度差が3℃だとすると、少なくともどのくらいの量が流れますか？氷水の流量 Q = 6480 ÷ 3 ÷ 60 = 36 (L/min)。

第四に、氷水の水質処理
軟化水、チラーを使用する過程でも無視できない問題があり、水のPH値も常に監視する必要があり、最適なPH値は7に等しい必要があります。PH値が7を超えると、ひどい腐食現象が発生します。蒸発器に対策が講じられていないと、金型が汚れ、断熱の役割を果たし、エネルギー移行効果が30％減少する深刻な問題となります。明らかに、これには硬水の軟化を考慮する必要があります。イオン交換軟水器などの電子軟水器をシステムに構成する最も効果的な方法は、設計および製造の原理に基づいています。異なるサイズの流れは、水の循環経路に直接接続され、異なる軟化度で構成できます。軟水器の一般的な構成要件はそれほど高くありませんが、一定の割合の洗剤を定期的に循環システムに追加することもできます。
第五に、製氷機の流れ、圧力
一般的な射出成形金型冷却、氷水圧力選択 0.1 ～ 0.2Mpa の要件を満たすため、この要件を満たすフル機能のマイコンチラー、圧力が 0.2Mpa 以上の場合、計画を容易にするために計画の対象となります。ニーズを満たす適切な圧力ポンプ給水システムの使用。
流量と配管径の関係表：
直径 3/8 "1/2" 3/4 "1" 1 "/4" 1"/2"2" 3"
トラフィック 1,220,356,090,130,230,560
第六に、作動油とバレルの供給セクションを冷却します。
通常、作動油とバレル供給セクションには水の冷却塔があり、これは生産コストだけを確認する最良の方法であるだけでなく、特定の要件がない限り非常に経済的であるため、その温度の氷水で利用できます。冷却。
セブンアイスパイプ断熱材
氷水パイプは、冷却能力の重大な損失を防ぐだけでなく、チューブの外壁に形成される結露を防ぐために、断熱、パイプ断熱が必要です。例：氷の温度10℃、周囲温度30℃、長さ25m、表面積25m＆amp; sup2;金属パイプの放熱量は最大750kcal/hで、これは3馬力コンプレッサーの冷却能力の約10％が発生し、5馬力のコンプレッサーの冷却能力は6％発生します。
チラーと金型の接続は通常強化ホース接続で、ホース自体に断熱機能があるため、長さが5mを超えますが、適切な断熱も考慮してください。
スケジュール: さまざまな材料に射出成形、金型温度、比体積熱が必要です。
材料射出成形金型温度 ℃ 温度 ℃ ヘマトクリット熱 Kcal / kg ℃
ポリエチレン 160～3100～70 0.55
ポリスチレン 185～2500～60 0.35
ナイロン ナイロン 230～300 25～70 0.58
ポリカーボネートPC 280～320 70～130 0.03
ポリプロピレン PP 200～280 0～80 0.48
ABS 180～260 40～80 0.40