English
français
Deutsche
Italian
русский
Español
português
Ελληνικά
日本語
한국어
简体中文
عربى
Дом > Новости > Industry News > Как выбрать качественный промышленный чиллер
Новости
Сертификация
Последние новости
  • Преимущества и характеристики интеллектуальной автоматической упаковочной линии

    Автоматическая упаковочная машина - это своего рода оборудование для автоматической линии по производству упаковки, оно может автоматически выполнять упаковку, упаковку, маркировку и другие работы, что значительно повышает эффективность производства и снижает затраты на рабочую силу. Автоматические упаковочные машины широко используются в различных отраслях промышленности, таких как пищевая промышленность, фармацевтическая промышленность, производство химических продуктов повседневного спроса и т. д.
  • Основные функции и меры предосторожности охлаждающего туннеля для пищевых продуктов

    Охлаждающий туннель для пищевых продуктов — это устройство, используемое в пищевой промышленности для быстрого охлаждения различных продуктов с целью продления срока их хранения и обеспечения безопасности пищевых продуктов. Охлаждающие туннели обычно изготавливаются из нержавеющей стали, чтобы обеспечить соответствие стандартам пищевой гигиены. Принцип работы заключается в быстром и равномерном снижении температуры продуктов путем помещения их внутрь оборудования через систему циркулирующей холодной или холодной воды.
  • Принцип работы и меры предосторожности машины для нанесения шоколада

    Машина для намазывания шоколада обычно используется вместе с машиной для глазирования шоколада для распределения мелких предметов, таких как кунжут и дробленые орехи, на поверхность глазированных и неохлажденных шоколадных изделий перед транспортировкой в ​​охлаждающий туннель. Модель должна соответствовать глазировочной машине для шоколада.
  • Принцип работы и метод обслуживания смесителя шоколадных материалов

    Смеситель шоколадного материала широко используется для смешивания порошковых или влажных пастообразных материалов, при этом пропорции основных вспомогательных материалов не смешиваются равномерно. Машина изготовлена ​​из нержавеющей стали в точке контакта с материалом, зазор между лезвием и цилиндром небольшой, смешивание не имеет мертвого угла, а два конца смесительного вала снабжены уплотнительным устройством, которое может предотвращают внешнее взаимодействие материала и широко используются в фармацевтической, химической, пищевой и других отраслях промышленности.
  • Меры предосторожности и преимущества использования машины для формования шоколадных батончиков

    Машина для производства шоколадных овсяных хлопьев в основном используется для производства шоколадных овсяных батончиков, шоколадных батончиков и других шоколадных изделий. Эта машина была усовершенствована и отрегулирована на основе зарубежной технологии, в которой используются двойные насосы и двойные смесительные бункеры с частотным регулированием скорости и системой управления ПЛК.
  • Как машина для отсадки шоколадной крошки продолжает работать эффективно

    Машина для отсадки шоколадной крошки — это специальное оборудование для производства шоколадной крошки в форме небольших капель или пуговиц. Его можно использовать для нанесения шоколадной пасты посредством укладки головки на конвейерную ленту из полиуретана и транспортировки продуктов в охлаждающий туннель для охлаждения и автоматического отделения. Он имеет преимущества точного набора количества, простоты в эксплуатации и большой производственной мощности.
  • Принцип работы и моменты обслуживания машины для плавления шоколадного какао-масла

    Машину для плавления шоколада можно использовать для плавления какао-масла и подачи тертого раствора в рафинер и конш для шоколада, если она оснащена насосом для подачи шоколада и расходомером. Эта серия машин для плавления шоколада имеет электрический нагрев и автоматический контроль температуры.
  • Применение фрезерного станка для шоколадных шариков в реальном производстве

    Машина для измельчения шоколадных шариков используется для измельчения шоколадных паст. Ее преимущества заключаются в высокой производительности, низких затратах энергии, равномерной крупности и т. д. Эту машину можно использовать вместе с коншом или миксером, резервуаром для хранения и насосами для подачи шоколада, чтобы обеспечить непрерывное производство и повысить эффективность производства. Имеет автоматический контроль температуры.
  • Как повысить эффективность работы машины для производства шоколадных зерен

    Машина для изготовления шоколадных зерен в основном используется для холодной раскатки чистой шоколадной пасты в шоколадные зерна различной формы, например, сферические, яйцевидные, шоколадные бобы в форме MM и так далее. Эта машина оснащена холодным роликом, системой охлаждения, охлаждающим туннелем и устройством разделения обода балки. Его преимущества заключаются в высокой эффективности производства, точности веса, продуктах с хорошей текстурой и вкусом и т. д.
горячие продукты
Самые продаваемые продукты
Свяжитесь с нами
Мировой стратегический поставщик транснациональных компаний.
Два собственных завода по производству и предварительной сборке.
Старшие инженеры по проектированию и технической поддержке.
Связаться сейчас

Industry News

Как выбрать качественный промышленный чиллер

АМЦ АМЦ 2024-01-17 13:25:41

Во-первых, как дополнительный охладитель
Фактически, пара пресс-форм представляет собой теплообменник, тепло, вырабатываемое поступающей расплавленной пластиковой формой, а затем проходящее мимо формы, постоянно циркулирующая охлаждающая среда - ледяная вода, и только небольшая часть воздуха попадает в плиту литья под давлением. машина. Как мы все знаем, цикл формования пластмассы, большая часть которого приходится на охлаждение, иногда составляет более 80% цикла формования пластмассы, поэтому время охлаждения до минимума абсолютно необходимо. Например, пара циклов формования обычно составляет 20 секунд, поскольку исходная градирня с водяным охлаждением вместо охладителя с ледяной водой может быть сокращена до 16 секунд. Хотя первоначально выбранный охладитель стоит дороже, но он может дать 20%-ное увеличение долгосрочного производства, мы можем добиться больших преимуществ. Итак, как выбрать ледяную энергию? Из вышесказанного мы можем знать, что это соотношение материала для термического формования, когда температура плавления, вес и время высвобождения продукта зависят от температуры. Формула для расчета энергии, необходимой для пары форм для льда: Q = W × C × △ T × S.
При этом: Q – энергия, необходимая для приготовления льда, ккал/ч;
W – вес пластикового сырья, кг/ч;
С – удельная теплоемкость пластмассового сырья, ккал/кг℃;
△ Т – разница температуры плавления и времени выхода продукта ℃ (см. таблицу);
Когда S является коэффициентом безопасности (обычно 1,35–2,0), при одном совпадении обычно выбирают небольшое значение, в зависимости от того, какое из них больше. Если чиллер и несколько кристаллов совпадают, например, при выборе чиллера с воздушным охлаждением, S следует соответственно выбирать больше.
Например: пресс-форма для изделий из ПП, почасовая производительность около 50 кг, сколько требует охлаждения? Сколько следует оборудовать подходящим чиллером?
Q = 50×0,48×200×1,35 = 6480 (ккал/ч);
Требуется охлаждающая способность 6480 ккал/ч в час, можно использовать процесс охлаждения PR, более полные данные получить трудно. Основываясь на нашем опыте планирования и поддержки продаж за последние годы, △ T = 200 ℃, это один из многих широко используемых продуктов после многих лет статистического среднего значения.
Если форма с горячим клеем Road, также будет отслеживать энергию горячего клея, добавляя холодный расчет количества, обычно канал горячего клея - это единицы кВт, которые следует рассчитывать для преобразования единиц в ккал/ч, 1 кВт = 860 ккал/ч. Если фабрики с достаточным водоснабжением, более низкие температуры, более низкие затраты, тогда вам не нужно использовать охладитель, что, как правило, нереально, если только установка не сможет снизить температуру большого озера; другой — использовать глубоководное водоснабжение для удовлетворения потребностей городской температуры и расхода, но часто это обходится слишком дорого. Экспериментальное устройство может использовать этот метод, но для завода это нереально.
Во-вторых, разница температур льда
Температура охлаждающей жидкости формы (ледяная вода) обычно зависит от обработки материалов и продуктов, сильно изменивших форму, например, полиэтиленовый тонкостенный стакан, требует температуры формы для льда ниже 0 ℃; в то время как в подавляющем большинстве других случаев требования к температуре ледяной воды в форме более 5 ℃, полнофункциональный микрокомпьютер-чиллер может обеспечить ледяную воду более 5 ℃, интеллектуальный низкотемпературный охладитель отвечает следующим требованиям до 5 ℃ ниже 0 ℃.
Разница температур в форме для льда между входом и выходом часто устанавливается в зависимости от требований к продукту, во многих случаях разница температур составляет 3-5 ℃, что является лучшим, но иногда необходимо иметь разницу температур в 1-2 ℃. Чем меньше разница температур, то есть отводится одинаковое количество тепла, тем больше потребность в потоке льда, тогда как потребность в меньшем потоке. Например: разница температур составляет 5 ℃, расход должен составлять 60 л, разница температур составляет 2 ℃, расход должен составлять 150 л.
В-третьих, ледяной поток
Тепло и лед из формы желаемой разницы температур между парой формы для льда и матрицей, чтобы напрямую отвести трафик. Например; до 6480ккал/ч тепла от формы, если разница температур 3 ℃, расход тогда хотя бы на сколько? Расход ледяной воды Q = 6480 ÷ 3 ÷ 60 = 36 (л/мин).

В-четвертых, обработка качества ледяной воды
Смягченная вода, в процессе использования чиллера также нельзя игнорировать проблему, значение pH воды также необходимо постоянно соблюдать оптимальное значение pH должно быть равно 7, значение pH более 7 приведет к ужасным явлениям коррозии, таким как В испарителе не принимаются меры, загрязняющие форму, она будет играть серьезную роль изоляции, в результате чего эффект перехода энергии снижается на 30%. Очевидно, что для этого необходимо учитывать смягчение жесткой воды. Наиболее эффективный способ настройки электронного умягчителя воды в системе, например, ионообменного смягчителя, основан на принципах разработки и изготовления. Поток разного размера может быть настроен с разным умягчением, напрямую связанным с каналом циркуляции воды, общие требования к конфигурации умягчителей воды там не будут слишком высокими, но также будут регулярно добавляться в систему циркуляции путем добавления определенной доли моющих средств.
В-пятых, поток льдогенератора, давление
Общее охлаждение пресс-формы для литья под давлением, выбор давления ледяной воды 0,1 ~ 0,2 МПа для удовлетворения требований и полнофункциональный микрокомпьютерный охладитель для удовлетворения этого требования, когда давление превышает 0,2 МПа, которые подлежат планированию, чтобы облегчить использование подходящей системы водоснабжения с напорным насосом для удовлетворения потребностей.
Таблица взаимосвязи между расходом и диаметром трубы:
Диаметр 3/8" 1/2" 3/4" 1" 1" / 4" 1"/ 2" 2" 3"
Трафик 1 220 356 090 130 230 560
В-шестых, охлаждение гидравлического масла и секция подачи ствола.
Обычно секция подачи гидравлического масла и бочки с градирнями с водой для охлаждения, потому что это не только лучший способ увидеть производственные затраты, но и чрезвычайно экономичный, если нет особых требований, доступен по температуре ледяной воды. охлаждение.
Изоляция семи ледяных труб
Трубы ледяной воды должны быть изолированы, поскольку изоляция труб не только может предотвратить серьезную потерю холодопроизводительности, но и предотвратить образование конденсата на внешней стенке трубы. Например: температура льда 10 ℃, температура окружающей среды 30 ℃, длина 25 м, площадь поверхности 25 м². суп2; тепловое излучение металлических труб до 750 ккал/ч, что составляет почти 10% охлаждающей способности компрессора 3HP, вырабатываемой вокруг, охлаждающей способности компрессора 5HP - 6%.
Соединение чиллера с формой, обычно армированное шланговое соединение, поскольку оно имеет собственную функцию изоляции шланга, но длиной более 5 м, также учитывайте соответствующую теплоизоляцию.
График: Для различных материалов требуется литье под давлением, температура формы и удельный объем тепла.
Температура литьевой формы материала ℃ температура ℃ гематокрит теплота Ккал/кг ℃
Полиэтилен 160 ~ 3100 ~ 70 0,55
Полистирол 185 ~ 2500 ~ 60 0,35
Нейлон НЕЙЛОН 230 ~ 300 25 ~ 70 0,58
Поликарбонат ПК 280 ~ 320 70 ~ 130 0,03
Полипропилен ПП 200 ~ 280 0 ~ 80 0,48
АБС 180–260 40–80 0,40