고품질 산업용 냉각기를 선택하는 방법

먼저, 옵션형 냉각기는 어떻게
실제로 한 쌍의 금형은 열교환기로서, 들어오는 용융 플라스틱 금형에 의해 생성된 열이 금형을 통과하여 지속적으로 순환하는 냉각 매체(얼음물)와 공기의 작은 부분만 압반 사출 성형으로 전달됩니다. 기계. 우리 모두가 알고 있듯이 냉각을 위한 큰 부분을 차지하는 플라스틱 성형 사이클은 때로는 플라스틱 성형 사이클의 80% 이상을 차지하므로 냉각 시간을 최소화하는 것이 절대적으로 필요합니다. 예를 들어, 한 쌍의 성형 주기는 일반적으로 20초입니다. 얼음물 냉각기 대신 원래의 냉각탑 물을 사용하여 냉각기를 생산하면 16초로 단축될 수 있습니다. 초기에는 냉각기 비용이 더 높지만 장기적으로 생산량을 20% 증가시킬 수 있어 큰 이점을 얻을 수 있습니다. 그렇다면 얼음 에너지를 선택하는 방법은 무엇입니까? 이상으로부터 용융온도, 중량, 온도관련 제품 출고시 열성형재료의 비율임을 알 수 있다. 얼음 틀 쌍에 필요한 에너지를 계산하는 공식은 다음과 같습니다. Q = W × C × △ T × S
Q는 얼음을 만드는데 필요한 에너지 kcal/h이고;
W는 플라스틱 원료의 중량(kg/h)이고;
C는 플라스틱 원료의 비열 kcal/kg℃이고;
△ T는 온도 용융 온도 및 제품 방출 시간 차이 ℃(표 참조);
S가 안전계수(일반적으로 1.35-2.0)인 경우 단일 일치의 경우 일반적으로 작은 값 중 더 큰 값을 선택합니다. 공냉식 냉각기를 선택하는 것과 같이 냉각기와 다중 다이가 일치하는 경우 S는 적절하게 더 큰 값을 선택해야 합니다.
예를 들어, 시간당 생산량이 약 50kg인 금형 PP 제품의 냉각 요구 사항은 얼마입니까? 적합한 냉각기를 얼마나 장착해야 합니까?
Q = 50 × 0.48 × 200 × 1.35 = 6480(kcal/h);
시간당 6480kcal/h의 냉각 용량이 필요하며 PR 냉각기 공정을 사용할 수 있지만 더 완전한 데이터를 얻기는 어렵습니다. 당사의 지난 다년간의 기획, 지원 영업 경험을 바탕으로 △T=200℃로 수년간 통계 평균을 낸 후 많이 사용되는 제품 중 하나입니다.
열간 접착제 로드가 있는 몰드가 양의 냉간 계산을 추가하여 에너지 열간 접착제를 추적하는 경우 일반적으로 열간 접착제 채널은 KW 단위를 계산하여 단위를 kcal/h로 변환해야 합니다(1KW = 860kcal/h). 공장에 물 공급이 적절하고 온도가 낮고 비용이 저렴하다면 냉각기를 사용할 필요가 없습니다. 이는 공장이 큰 호수의 온도를 낮출 수 없다면 일반적으로 현실적이지 않습니다. 다른 하나는 심해 공급을 사용하여 도시 온도와 흐름의 요구를 충족시키는 것이지만 종종 비용이 너무 많이 듭니다. 실험 장치에서는 이 방법을 사용할 수 있지만 공장에서는 현실적이지 않습니다.
둘째, 얼음의 온도차
금형 냉각액(얼음물) 온도는 일반적으로 폴리에틸렌 얇은 벽 비이커와 같이 모양이 크게 변경된 재료 및 제품의 가공에 따라 달라지며 얼음 금형 온도는 0℃ 미만이 필요합니다. 대부분의 다른 경우에는 금형 얼음물 온도 요구 사항이 5℃ 이상인 반면, 완전한 기능을 갖춘 냉각기 마이크로컴퓨터는 5℃ 이상의 얼음물을 제공할 수 있으며, 저온 냉각기는 0℃ 미만 5℃까지 다음 요구 사항을 충족하는 지능형 저온 냉각기를 제공합니다.
입구와 출구 사이의 아이스 몰드 온도 차이는 제품 요구 사항에 따라 설정되는 경우가 많습니다. 많은 경우 온도 차이가 3~5℃가 가장 좋지만 때로는 1~2℃의 온도 차이가 필요할 때도 있습니다. 온도 차이가 작을수록, 즉 동일한 양의 열이 방출될수록 얼음 흐름이 더 많이 필요하고, 얼음 흐름이 더 적게 필요합니다. 예를 들어 온도차가 5℃이면 유량은 60L가 필요하고 온도차가 2℃이면 유량은 150L가 필요합니다.
셋째, 얼음의 흐름
한 쌍의 아이스 몰드와 다이 사이의 원하는 온도 차이를 금형에서 열과 얼음이 빠져나가 직접적으로 관련된 트래픽을 제거합니다. 예를 들어; 금형에서 떨어진 열량은 6480kcal/h이며, 온도차가 3℃라면 적어도 얼마만큼 흐르나요? 얼음물 유량 Q = 6480 ¼ 3 ¼ 60 = 36(L/min).

넷째, 얼음물 수질처리
연수는 냉각기를 사용하는 과정에서 무시할 수 없는 문제입니다. 물의 PH 값도 지속적으로 관찰해야 합니다. 최적의 PH 값은 7과 같아야 하며, 7을 초과하면 끔찍한 부식 현상이 발생합니다. 증발기에서 조치를 취하지 않아 금형이 오염되면 단열재 역할을 하게 되어 심각한 에너지 전환 효과가 30% 감소합니다. 분명히 이를 위해서는 경수의 연화에 대한 고려가 필요합니다. 이온 교환 연수기와 같은 전자 연수기를 시스템에 구성하는 가장 효과적인 방법은 설계 및 제조 원리입니다. 다양한 크기의 흐름은 물 순환 경로에 직접 연결된 다양한 연화 장치로 구성할 수 있으며, 연수기의 일반적인 구성 요구 사항은 너무 높지 않을 뿐만 아니라 특정 비율의 세제를 추가하여 순환 시스템에 정기적으로 연결됩니다.
다섯째, 제빙기 흐름, 압력
일반 사출 성형 금형 냉각, 얼음물 압력 0.1 ~ 0.2Mpa 선택, 요구 사항 충족 및 이 요구 사항을 충족하는 모든 기능을 갖춘 마이크로 컴퓨터 냉각기, 압력이 0.2Mpa보다 높을 때 용이하게 하기 위해 계획이 필요합니다. 요구 사항을 충족하기 위해 적절한 압력 펌프 급수 시스템을 사용합니다.
유량과 파이프 직경 테이블 사이의 관계:
직경 3/8 "1/2" 3/4 "1" 1 "/ 4" 1 "/ 2 "2" 3 "
교통량 1,220,356,090,130,230,560
여섯째, 냉각 작동유 및 배럴의 공급부
일반적으로 유압 오일 및 물 냉각탑이 있는 배럴 공급 섹션은 생산 비용만 볼 수 있는 가장 좋은 방법일 뿐만 아니라 특별한 요구 사항이 없는 한 매우 경제적이므로 얼음물의 온도에 따라 냉각할 수 있습니다. 냉각.
7개의 얼음관 단열재
빙수관은 보온, 배관 보온이 이루어져야 심각한 냉각능력의 손실을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 관 외벽에 결로가 생기는 것을 방지할 수 있습니다. 예: 얼음 온도 10℃, 주변 온도 30℃, 길이 25m, 표면적 25m & amp; 저녁2; 방열 금속파이프 최대 750kcal/h는 약 10%에 해당하는 3HP 압축기 냉각능력, 5HP 압축기 냉각능력 6% 발생.
금형과의 냉각기 연결은 자체 호스 단열 기능이 있기 때문에 일반적으로 강화 호스 연결이지만 5m보다 길면 적절한 단열도 고려하십시오.
일정: 다양한 재료에는 사출 성형, 금형 온도 및 특정 체적 열이 필요합니다.
소재사출금형온도 ℃ 온도 ℃ 적혈구 용적률 Kcal/kg ℃
폴리에틸렌 160 ~ 3100 ~ 70 0.55
폴리스티렌 185 ~ 2500 ~ 60 0.35
나일론 나일론 230 ~ 300 25 ~ 70 0.58
폴리카보네이트 PC 280 ~ 320 70 ~ 130 0.03
폴리프로필렌 PP 200 ~ 280 0 ~ 80 0.48
ABS 180 ~ 260 40 ~ 80 0.40